9月17日，广东省中小企业服务中心与广东省循环经济和资源综合利用协会组织志愿专家团队，走进广东金意陶陶瓷集团有限公司，开展“一起益企”中小企业志愿服务入企“一对一”服务。这场活动是落实工业和信息化部等15部门《关于开展2026年“一起益企”中小企业服务行动的通知》的具体实践，也是广东推动志愿服务从“集中培训”向“进企问诊”延伸的生动缩影。
当前，建陶行业正经历深刻的结构性调整。瓷砖年产量已从峰值的百亿平方米回落至不足50亿平方米，传统的大规模标准化生产模式难以为继，改善型需求和城市更新需求合计已超过七成，倒逼企业从工程化生产转向灵活精细的类定制化服务。在此背景下，中小企业在安全生产管理、质量管控与数字化赋能、资源循环效率提升等方面的转型压力尤为突出。
当天，志愿专家团队首先参观了金意陶的企业展厅，了解企业发展历程与核心产品。在随后的交流会上，金意陶介绍了企业基本情况及产品应用场景，协会及中心代表则介绍了“一起益企”志愿服务内容及中小企业公益服务安排。志愿专家、广东安马网络科技有限公司总经理马列结合企业实际，围绕三大痛点进行“把脉问诊”，提出了可落地的改进建议。
这次“问诊”之所以精准，与金意陶自身的产业特征密切相关。在绿色循环领域，金意陶旗下金绿能科技深耕发泡陶瓷赛道多年，其核心产品以工矿尾料、建筑废渣、粉煤灰等二十余种固体废弃物为原料，固废利用占比超过85%，构建起“资源—产品—废弃物—再生资源”的闭环体系。金意陶还作为主要起草单位，联合广东省循环经济和资源综合利用协会制定了《利用陶瓷工业废料生产发泡陶瓷板材技术规范》团体标准，为行业固废综合利用提供了技术依据。在数字化方面，金意陶全基地已实现数据互联，数据采集率达93%以上，并引入TOC约束理论精准识别窑炉和压机为生产系统的核心约束点，围绕其优化排产与工艺，系统效率稳步提升。
专家团队的建议与企业的既有实践形成了有效对接。针对资源循环效率提升，专家建议进一步优化固废分类收集与综合利用流程，提升产线对多品类固废的适配能力。目前，金意陶旗下金绿能已在江西景德镇建成23万平方米绿色产业园，研发出轻材、轻石、轻瓷及绿色建筑功能板等多类绿色新材，产品畅销欧美及东南亚市场。在数字化赋能方面，行业标杆案例显示，AI视觉质检系统可将漏检、错检率几乎压至零，优等率从97.5%提升至99.8%，AI反向指导工艺优化每年可节省数百万元废品损耗。专家建议金意陶结合自身数据互联基础，在质检智能化与工艺优化环节进一步引入AI能力，实现质量管理从“经验驱动”向“数据驱动”的跃升。
在安全生产管理方面，陶瓷企业面临煤气发生站等特有的安全隐患。江西省浮梁县曾主动联合专业机构，免费为金意陶等4家企业开展安全现状评估，从源头上筑牢安全防线。此次专家团队同样围绕安全生产管理体系完善提出了针对性建议，帮助企业控风险、提质量、增效能。
此次入企“一对一”服务，是协会落实“一起益企”行动、推动志愿服务下沉企业一线的具体实践。下一步，协会将继续发挥桥梁纽带和专家智库作用，围绕中小企业绿色低碳、安全生产等核心需求，把政策、技术、管理和数字化服务送到企业一线。对于正在经历从“制造”向“智造+绿色”转型的陶瓷行业而言，这种“一企一策”的精准服务模式，正在成为帮助企业跨越转型深水区的有效路径。
